Шаблоны для заточки резцов и сверл
Заточка токарных резцов по металлу позволяет повысить срок службы инструмента, снижает нагрузку на станок, сохраняет качество обработки металлических заготовок и снижает риски травм для токарей. Разберемся, как правильно заточить резец для станка, какие нюансы нужно знать, какой инструмент для затачивания использовать и многое другое. У любого режущего инструмента есть срок эффективной эксплуатации.
Державка стержень — обособленная от головки и режущей пластины часть товарного резца, которая зажимается винтами в резцедержателе суппорта токарного станка. От прочности державки зависит срок службы режущего инструмента и допустимые параметры резания. Поэтому каждому токарю стоит познакомиться с разновидностями державок, а также со способами их маркировки.
- Форма поиска
- От правильного выбора резца зависит форма стружки. Токарь должен подобрать рабочий инструмент так, чтобы она была безопасной и не создавала помех при резании.
- Специалисты, которые используют резцы для выполнения работ по металлу, прекрасно осведомлены о видах этих инструментов. Тем, кто сталкивается нечасто с токарными резцами, сложно разобраться в разнообразии видов, которые представлены на современном рынке.
- От надлежащего состояния резцов токарного станка зависит производительность, качество, а также безопасность работ по металлообработке. В процессе взаимодействия с заготовками режущая кромка подвергается воздействию высоких температур, затупляется, поэтому необходима периодическая заточка.
- Когда необходима заточка резца
- Продажа инструмента оптом и в розницу. Низкие цены!
- Уточнить адрес.
- Ваш email:.
- Инструмент для заточки
- Товаров: 0 0.
- Существуют относительно простые конструкции: простой канавочный резец, внутренний канавочный резец, отрезной резец канавочный, резец расточной канавочный - эти резцы сможет заточить даже начинающий токарь, но с шаблоном для заточки резца - процесс будет более эффективным.
- Если вы занимаетесь обработкой металла на токарном станке, то наверняка знаете, как важно иметь качественные и правильно заточенные резцы.
Заточка резца необходима для придания требуемой формы и угла рабочей поверхности. Производится она при превышении допустимых параметров износа резца, или перед началом работы новым инструментом. Данная операция позволяет значительно продлить срок эксплуатации оснастки, но требует строго соблюдения технологии работ.
